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电镀光泽剂告诉您电镀镀层焊锡不良的原因及改善对策

电镀光泽剂告诉您电镀镀层焊锡不良的原因及改善对策

发布日期:2017-06-18 10:18 来源:http://www.storm007.com 点击:

焊锡不良指锡铅镀层沾锡能力不佳。 
        1.可能发生的原因: 
        (1)锡铅电镀液受到污染。 
        (2)光泽剂过量,除锈机厂家造成镀层碳含量过多 
        (3)电镀后处理不良(酸液残存、水质不佳、盐类生成、异物附着). 
        (4)密着不良。 
        (5)电镀时电压过高,造成镀件受热氧化、钝化。 
        (6)电流密度过高,致镀层结构不良。 
        (7)搅拌不良,致镀层结构不良。 
        (8)浴温过高,致镀层结构不良。 
        (9)镀层因放置环境较差、时间过久致镀层氧化、老化。 
        (10)镀层太薄。 
        (11)焊锡温度不正确。 
        (12)镀件形状构造影响。 
        (13)焊剂不纯物过高。 
        (14)镀件材质之影响(锡>锡铅>金>铜>磷青铜>黄铜). 
        (15)镀件表面有异物,如油污。 
        (16)底层粗糙。 
         2.改善对策: 
        (1)更换锡铅药水。 
        (2)立即作活性碳过滤或更换药水。 
        (3)改善流程,改善水质。 
        (4)解决密着不良问题。 
        (5)改善导电设备。 
        (6)降低电流密度。 
        (7)增加搅拌效果。 
        (8)立即降低浴温并检查冷却系统。 
        (9)加强包装及改善储存环境。 
        (10)增加电镀层厚度。 
        (11)检查焊锡温度。 
        (12)改变判定方法。 
        (13)更换焊剂。 
        (14)探讨材质. 
        (15)去除异物。 
        (16)改善底层平整度。

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